本文由全自动弯管机公司网站网站采集转载中国知网整理! http://www.wanguanji158.com 由于传统温度控制设备精密度和稳定度较差,且易受周围环境温度的影响,本文设计了一种以STM32F103单片机为核心的温度控制系统。该设计主要包括STM32单片机控制器、DS18B20温度传感器、LCD1602显示、PTC加热器以及半导体制冷器,实现了在自制模拟小型恒温箱的硬件设备上进行温度控制。经实验证明,本设计具有操作方便、控温精确、智能化等特点。是工农业生产过程中一个普遍应用的参数。因此，温度控制是提高生产效率和产品质量的重要保证。温度控制的发展引入单片机后，可以降低对某些硬件电路的要求，实现对温度的精确控制。本文设计的温度控制系统主要目标是实现温度的设定值显示、实际值实时测量及显示，通过单片机连接的温度调节装置由软件与硬件电路配合来实现温度实时控制；显示可由软件控制在LCD1602中实现；比较采集温度与设定阈值的大小，然后进行循环控制调控，做出降温或升温处理；同时也可根据判断发出警报，用以提高系统的安全性[1-5]。图1系统总体框图1系统总体设计本6单片机为核心对温度进行控制，使被控对象的温度应稳定在指定数值上，允许有1℃的误差，按键输入设定温度值，LCD1602显示实际温度值和设定温度值。2系统硬件设计图2系统硬件电路图基于STM32单片机的智能温度控制系统的设计刘绍丽，王献合（湖北文理学院理工学院温度控制系统的设计-电动折弯机数控钢管滚圆机弯管机张家港液压弯管机滚弧机，湖北襄阳，441000）摘要：由于传统温度控制设备精密度和稳定度较差，且易受周围环境温度的影响，本文设计了一种以STM32F103单片机为核心的温度控制系统。本文由全自动弯管机公司网站网站采集转载中国知网整理! http://www.wanguanji158.com 该设计主要包括STM32单片机控制器、DS18B20温度传感器、LCD1602显示、PTC加热器以及半导体制冷器，实现了在自制模拟小型恒温箱的硬件设备上进行温度控制。经实验证明，本设计具有操作方便、控温精确、智能化等特点。关键词：温度控制；STM32单片机；智形成一个完整通路，则器件启动。反之当单片机给出0V低电平，TC4427A输出端也为0V低电平，然后连接到场效应管的栅极上，于是场效应管处于断开状态（漏极和源极断开），此时接线端子的12V电压和场效应管的漏极不能形成完整通路，则器件关闭。2.5电源模块由于单片机供电电压为3.3V，而LCD1602为5V，其余器件所需电压皆为12V，故而电源模块主要是有适配器输出12V的电压，然后通过7805转换的5V电压以及AMS1117转换的3.3V电压。3系统软件设计围绕该系统设计要求，软件主控制模块流程图如图3所示，具体工作如下：首先系统先查找温度采集模块是否安装好，查询无误即可显示当前温度值，然后根据上述硬件设计要求按下开关键一打开设定的温度控制程序，开关键二和开关键三是设定上升温度还是下降温度，支持连续按下，开关键四控制发光二极管以及蜂鸣器进行报警提示，以上四个按键是在进入温度控制后方可有效。当设定值高于当前温度值，PTC加热器工作，红色灯亮起；倘若设定值低于当前温度值，半导体制冷器工作，蓝色灯亮起；如若相等，彩灯亮起并且伴随蜂鸣器报警。LCD1602一直显示出当前温度，设定值由开关键来控制显示。图3温控系统软件设计主控制流程图4系统测试图4系统测试结果曲线图在升温测试过程中，单片机上电后，当前温度读取环境为19℃，其设定温度为22℃，由于当前温度低于系统设定值，当按下开关键四，红色灯亮起，代表PTC在工作，系统升温。当升高到一定温度，红灯熄灭，彩灯亮起且蜂鸣器发出警报，说明温度已进入温度控制系统的温度控制系统的设计-电动折弯机数控钢管滚圆机弯管机张家港液压弯管机滚弧机本文由全自动弯管机公司网站网站采集转载中国知网整理! http://www.wanguanji158.com