数控弯管机自动切管机液压倒角机上电机的使用要求和介绍
作者:lujianjun | 来源:欧科机械 | 发布时间:2015-08-22 12:03 | 浏览次数:

数控弯管机自动切管机液压倒角机上电机的使用要求和介绍是业内第一种将无框架电机技术的节省空间和性能上的优点与全框架电机的安装简便性相结合的电机。CDDR电机由一个转子、定子和工作整定型高分辨率反馈装置组成,本身不含轴承,在安装到机器上时,电机的转子通过机器的现有轴承来支承。 创新的压紧联轴器将转子啮合到负载上,使二者融为一体,消除了电机与负载之间的柔性。CDDR电机的框架通过与常规伺服电机相同的螺栓圆周和导孔直径安装到机器上,节省了空间和设计时间,简化了整个系统。 CDDR拥有CE认证并满足UL全球应用标准,可用于230V、400V和480V电压,以满足最大的设计灵活性和稳健的运行。CDDR拥有五种框架规格,包括4.25、5.4、7.4、9.8和13.7in2(1in2=6.45×10-4m2)。CDDR采用的是S300和S600标准驱动系统,C09和C13有通孔选件。CDDR连续转矩为4.6~510Nm,峰值转矩为11.3~1017Nm,最大转速高达2500r/min。 与其他直接驱动电机配置相比,CDDR电机在成本效益和使用方便性上有了显著飞跃。有框架电机和反馈装置的安装和调试需要几个月时间,而CDDR只需简便地将轴与导向装置对准,从转运箱中取出到开始运转的时间仅需5min。CDDR电机可在任意方向上安装,包括水平轴或垂直轴安装。 一家全球领先的印后加工企业最初采用的是齿轮传动的模压切割机,然而随着用户对机床的精度和效率的要求的不断提高,原有的传动方式远远达不到客户的需求。后来这家企业了解到了直接驱动技术的益处,便以获得了专利技术的CDDR电机为主,对他们的整个模压切割机进行了重新设计。新设计的机器中剔除了齿轮、调速带、齿轮箱、轴承座、安装托架、齿轮注油箱、相位器、气动离合器、皮带轮、位置电机和百余个零件。该设计为这家企业带来了显著的效益,不但将噪声减少了20+dB,部件数量减少了100余件,而且精度增强了10倍以上,机床总体生产能力提高了20%。 这家企业的工程经理表示,采用了直接驱动技术的模压切割机是他们目前所见过的最平稳的机型。他们的客户已经对这一重新设计的机床表现出了十足的兴趣,对它的需求已经远远超出了他们的想象。其中的一位德国客户在看到了这个新机床后,随即取消了原来的订单,并且说道,“我要换成这样的机床数控弯管机自动切管机液压倒角机上电机的使用要求和介绍 本文由弯管机网站采集网络资源整理!http://www.wanguanjixie.com