数控弯管机张家港切管机高速电脑倒角机数控机床加工及精加工方案加工与精加工一般采用相近的走刀方式。WorkNC有多种精加工工艺方案，如：3D沿面精加工、等高精加工和最佳化等高精加工、投影精加工和最佳化投影精加工等，可以根据实际工件的需要灵活运用。该件型腔复杂，平坦处与立壁处刀具的切削状态是不一致的。平坦处刀具的切削点在球头刀的刀尖点附近，而立壁处则是用球头刀的侧刃处切削，同样的转速侧刃比刀尖点附近线速度要高很多。因此这个件的中加工与精加工都采用平坦区与侧壁处分开的程序。平坦区域采用WorkNC的投影精加工，从R弧切线处提取边界，采用平行于座标轴X轴方向加工，采用转速4500r/min，进给4000mm/min。而立壁区域使用从R弧处提取的驱动线，使用3D沿面精加工，采用转速3500r/min，进给4000mm/min，刀具路径由高到低，一层一层加工下来（见图4）。图4中加工和精加工的刀具路径 清根方案 由于自动化数控加工的实施，清根方案采用留余量单刀清根配合多刀清根使用。 由于小刀相对较短，起伏大的型面，经常有刀具加工不到的地方，这就需要把较深部位的刀路轨迹单独划分出来。在WorkNC软件中，引入了刀具碰撞检测功能，其功能设置界面如图5所示。具体流程如下：第一步：计算最短安全刀长。选中需要计算最短安全刀长的刀具路径，并点选刀具碰撞检测按钮，在执行模式中选择“只计算推荐的安全刀长”，并在参数设定中输入有效刀长、刀把和曲面预留等参数。通过计算，如果有效刀长大于推荐的安全刀长则用此刀长数据，否则，进行第二步。第二步：依照有效刀长来分割程序。选择“分别存储碰撞与没有碰撞部分”，计算生成各自的刀路轨迹，如图6所示。没有碰撞部分可实施自动化加工，有碰撞部分需要更换长刀或机床调头加工。图5碰撞检测功能界面 图6无碰撞与有碰撞部分的刀具路径数控弯管机张家港切管机高速电脑倒角机数控机床加工及精加工方案 本文由弯管机网站采集网络资源整理!http://www.wanguanjixie.com